、概述與用途
       本公司生產的全自動液壓調正器早己在電力、煤炭等行業(yè)的皮帶運輸場所廣泛使用，由于很多使用場所皮帶運行跑偏嚴重，影響了液壓調正器的進一步推廣使用。本公司技術開發(fā)部為解決這一問題，分析研究各種皮帶調正器的結構原理，融合的液壓技術，花費了近一年的時間，終于研制出全自動、無動力源、液壓調整的皮帶跑偏調正裝置，全稱全自動液壓調正器（以下簡稱液壓調正器），該產品已獲得國家（號為ZL201320124152.3     ZL201320124548.8）。 經過一年半市場使用確認及市場反饋，公司技術、工藝、生產等部門進行多次優(yōu)化，目前該液壓調正器在預防和處理皮帶跑偏問題上已經是較成熟的產品。能夠抵消皮帶機因安裝不準、運轉不靈、物料沖擊、負荷變化、皮帶斷面伸長率不均等多種因素造成的皮帶跑偏。 二、液壓調正器的特點: 1、液壓調正器能夠自動檢測皮帶跑偏并予以調整，使皮帶始終運行在設定的范圍之內。 2、液壓調正器不需電源、自動調整、結構簡單，性能可靠、安裝方便。 3、液壓調正器采用金密封結構，可以在任何惡劣的環(huán)境下工作，不怕水、不怕粉塵、不損傷皮帶。
二、組成結構

        集成式液壓調正器主要是由檢驅裝置、擺動油缸、油管總成、擺動支架和固定支架組成。檢驅裝置主要是由檢驅輪、油泵、油箱等組成。
三、工作原理
        利用皮帶跑偏時，皮帶邊緣與檢驅裝置上的檢驅輪接觸，驅動檢驅輪帶動油泵旋轉，油泵從檢驅裝置的油箱中吸入液壓油，輸出壓力油通過擺動油缸上的油路集成塊，進入擺動油缸的一個工作腔，另一個工作腔的液壓油通過油路塊回到檢驅裝置的油箱中，實現擺動油缸往復運動，驅動擺動支架和擺動支架上的調心輥子前后偏轉進行皮帶調正，使皮帶始終在設定的寬度范圍內運行，避免皮帶跑偏撕帶、跑偏停機、跑偏撒料，確保皮帶機正常運行。

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四、集成式設計
        采用水平橫梁形固定支架安裝跨接在皮帶機的中間架上，擺動油缸的轉軸與固定支架連接并與之固定，安裝調心輥子的擺動支架安裝在擺動油缸的殼體上面并與之固定，檢驅裝置安裝在擺動支架左右兩側，集成式液壓調證器是一個相對立的整體，安裝前整個液壓系統(tǒng)包括油管總成都安裝連接好。該液壓調正器在工作過程中，各個液壓零部件之間不會產生相對運動，確保液壓系統(tǒng)中油管連接不會松動，提高了整個液壓系統(tǒng)的可靠性。
五、結構特點

       集成式液壓調正器采用擺動油缸驅動，因為擺動油缸的兩個工作腔容積相等，使液壓調正器在工作的時候，整個液壓系統(tǒng)的容積不變，所以整個液壓系統(tǒng)就便于采用全密封結構，避免液壓系統(tǒng)受到外界灰塵的污染而影響工作。
六、安裝方便
       該液壓調正器現場安裝時，將整個液壓調正器隨水平橫梁形固定支架一次安裝在皮帶機的中間架上。使液壓調正器現場安裝簡單方便，既減少停機安裝時間，又避免了現場安裝時人為因素造成設備故障。如果是用在新上皮帶機上安裝，與安裝在皮帶機中間架上的槽形上托輥或平行下托輥一樣簡單方便，只要把集成式液壓調正器上配的四只螺栓與皮帶機中間架連接固定即可，如果是在已有的皮帶機上安裝，只要拆除安裝位置的槽形上托輥或平行下托輥，把集成式液壓調正器上配套的四只螺栓與拆除位置皮帶機中間架連接固即可。