電液推桿與電動推桿、電動執(zhí)行機構(gòu)、液壓缸、氣缸相比，有如下優(yōu)點：
1、具有可靠的過載自動保護性能，即使超負荷或運行至行程終點時，電機照樣可正常運轉(zhuǎn)，卻不會燒毀損壞其它機件。電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu) 則無法可比。
2、電液推桿可以帶負荷啟動，而電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)很困難。
3、同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內(nèi)，其推、拉力可無級調(diào)節(jié)，因而具有驅(qū)動力范圍廣，而電動推桿和氣缸則無法辦到。
4、在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)的一半。
5、電液推桿采用全液壓傳動，動作靈敏，運行平穩(wěn)，能有效減緩?fù)鈦淼臎_擊力，行程控制準(zhǔn)確，氣缸、電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)則不能做到。
6、電液推桿采用機、電、液一體化全封閉結(jié)構(gòu)，工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒里，體積小、不漏油，便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進水、內(nèi)部不銹蝕，使用壽命比氣缸、電動推桿、電動執(zhí)行機構(gòu)長久。
7、投資小。氣缸需建昂貴的空壓站，氣壓管路易泄漏，氣壓不穩(wěn)定，噪音高；液壓缸需建液壓站，而電液推桿只需接通電源即可使用。
8、維修方便。在情況下，電液推桿只需更換即可，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因，再進行仔細地維修，這就影響了全部工作的正常運行。

關(guān)于工作
1.1概述
DYT/DYTB系列電液推桿可作往復(fù)推桿直線或往復(fù)選擇一定角度的運動，適用于上升、下降或夾緊工作物的場所，也適用于遠距離及高空危險地區(qū)，廣泛應(yīng)用于冶金，礦山，煤炭，電力，機械，水泥，化工，水利，運輸?shù)炔块T。
1.2推桿的工作條件
①推桿應(yīng)在不含腐蝕性，不易燃易爆的介質(zhì)環(huán)境中使用，如遇有上述情況，推桿應(yīng)注意規(guī)格。
②工作環(huán)境溫度：-35℃-60℃。
③相對溫度：＜95%。
④無強烈震動。
⑤滿負荷工作時，不應(yīng)超出拉力。
⑥海拔高度符合GB755規(guī)定。

電液推桿工作原理
　　電液推桿是一種機、電、液一體化的新型柔性傳動機構(gòu)，它以執(zhí)行機構(gòu)（油缸）、控制機構(gòu)（液壓控制閥組）和動力源（油泵電機等到）組成。根據(jù)現(xiàn)場安裝空間及用戶使用情況電液推桿可有多種結(jié)構(gòu)形式（具體見電液推桿外形尺寸圖，也可根據(jù)用戶要求定制樣式）。電動機通過正反轉(zhuǎn)驅(qū)動雙向液壓泵正反輸出壓力油，經(jīng)液壓控制閥送至油缸，也實現(xiàn)活塞桿的往復(fù)運動。
結(jié)構(gòu)性能
　　液壓控制閥組主要由溢流閥，吸油單向閥，調(diào)速閥（用戶要求），液控單向閥（液壓鎖）等組成 　　也可根據(jù)電液推桿的工作特性，設(shè)計不同功能的油路組合閥，滿足其工作要求。一般有推出自鎖，拉 　　回自鎖和推拉均自鎖；運行速度有可調(diào)速型，不可調(diào)速型；電液推桿工作角度有水平推，向上推（包 　　括斜向上），向下推（包括斜向下）等幾種。
電液推桿主要有以下優(yōu)點： 　　
（1）結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、占據(jù)空間小、維護簡單。 　　
（2）可帶負荷起動，具有過載保護功能。 　　
（3）回路設(shè)雙向液壓鎖，可停在規(guī)定行程范圍內(nèi)的任意位置并自鎖，且保持輸出力不變。 　　
（4）推拉力，速度（用戶要求）無級可調(diào)，驅(qū)動力范圍極廣。 　　
（5）因故斷電，推桿自鎖，避免發(fā)生事故。 　　
（6）采用全液壓傳動，動作靈敏，運行平穩(wěn)，能有效緩沖外來沖擊力，行程控制（≥0.5mm） 　　
（7）機電液一體化全封閉結(jié)構(gòu)，工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒里，體積小，不滲油，在惡劣的 　　工作環(huán)境下，不吸塵，不進水，內(nèi)部不銹蝕，使用壽命長。

表中所列的電機型號及功率，指該型號推桿在額定輸出 力、額定速度為值時的功率。電機功率與推桿推力、速度成正比。
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