1、管路的安裝：參照液壓原理圖和集成塊的油口標記，正確連接并合理布置和固定好管路，并對管路進行沖洗，確保管道內(nèi)清潔

九、液壓站的維護與保養(yǎng)
1．設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)經(jīng)常清掃干凈。
2．對油箱內(nèi)的油液應(yīng)經(jīng)常進行過濾檢查，若發(fā)現(xiàn)油液不能滿足系統(tǒng)工作要求時，應(yīng)及時換（維護好時一般一年換一次，以保證系統(tǒng)正常運行）。
3．每次注油需采用10μm精度的加油濾油車經(jīng)空氣濾清器加入，確
保液壓系統(tǒng)清潔度達到NAS8級。應(yīng)經(jīng)常檢查油箱上的油標，如發(fā)現(xiàn)液位在油標以下，應(yīng)及時檢查漏油原因并補充油液。
    4.油過濾器的換以油過濾器的堵塞情況而定，指針顯示式過濾器分綠、黃、紅三個區(qū)域，油泵停止運行時指針位于綠區(qū)表示正常，位于黃區(qū)表示輕微堵塞，位于紅區(qū)但接近黃區(qū)則表示堵塞，位于紅區(qū)并遠離黃區(qū)則表示嚴重堵塞，油泵停止運行時指針位于紅區(qū)內(nèi)就應(yīng)換濾油器濾芯。
5．經(jīng)常定期檢查各部分管接頭、接合面，對滲油處應(yīng)及時查找原因，換密封件（建議每周檢查一次），并經(jīng)常進行檢查、緊固。
6．經(jīng)常定期檢查各液壓管路上的管夾螺釘是否松動，并及時擰緊。（建議每周檢查一次）
7．經(jīng)常定期檢查各液壓閥組的結(jié)合面是否滲液，對滲油處應(yīng)及時查找原因，或換密封件或及時擰緊。（建議每周檢查一次）
8．液壓設(shè)備大修時，一般情況不允許拆開泵、閥等主要液壓元件的零件，有條件的情況下可進行拆裝檢查，但組裝后一定要上試驗臺試驗，確認滿足設(shè)計要求之后方可使用，否則應(yīng)換。

四、設(shè)備的現(xiàn)場安裝、管路安裝及沖洗
1．設(shè)備及管路的現(xiàn)場安裝按照國家標準G231—98《機械設(shè)備安
裝工程施工及驗收通用規(guī)范》和本液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求和相關(guān)技術(shù)文件進行施工及驗收。
2．設(shè)備到達安裝現(xiàn)場后方可開箱，并檢驗外觀、各液壓油口是否封好，
對照裝箱單供貨范圍是否齊全，有無損壞現(xiàn)象，并作好驗收記錄，否則應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
3．液壓泵站的安裝位置應(yīng)在四周留有足夠的維修空間，并將其在基礎(chǔ)上固定牢固，不得松動。
4．安裝過程中要保護好設(shè)備上的各種檢測儀表，如液位繼電器、壓力表、電接點溫度計等易損儀表。

軸采用的材質(zhì)要求增加轉(zhuǎn)動軸承，兩端采用迷宮密封，活動靈活、嚴禁出現(xiàn)啃軸現(xiàn)象。
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