11.管道直管部分的支架距離應(yīng)符合下表的規(guī)定:
直管外徑
(mm) ≤10 10~25 25~50 50~80 >80
支架間距
(mm) 500~1000 1000~1500 1500~2000 2000~3000 3000~5000
12.高壓軟管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 應(yīng)避免急彎,外徑大于30mm的軟管,其小彎曲半徑不應(yīng)小
于管子外徑的9倍,外徑小于等于30mm的軟管,其小彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的7倍。
2)與管接頭的連接處,應(yīng)有一段直線過(guò)渡部分,其長(zhǎng)度應(yīng)不小于管
子外徑的6倍。
3) 當(dāng)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或受急劇振動(dòng)時(shí),應(yīng)用管卡夾牢,但應(yīng)盡量少用。
4) 當(dāng)自重會(huì)引起過(guò)大變形時(shí),應(yīng)設(shè)支托。
5) 軟管長(zhǎng)度除滿足彎曲半徑和移動(dòng)行程外,尚應(yīng)留有4%的余量。
6) 軟管相互間及同其它物件不得磨擦。
13.試組裝完成后,將各鋼管路拆下,再次進(jìn)行酸洗、鈍化,清除管內(nèi)氧化皮,達(dá)到防銹的效果。
14.液壓系統(tǒng)管道在安裝位置上組成循環(huán)沖洗回路時(shí),先將各部分管路串聯(lián)成一條循環(huán)管路,應(yīng)將液壓油缸、液壓閥和蓄能器與沖洗回路分開(kāi),將各閥組管口再次封好,然后,采用設(shè)備上的沖洗油泵對(duì)總管路進(jìn)行70小時(shí)以上時(shí)間的沖洗。沖洗壓力不1MPa、流量達(dá)到值,沖洗過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)各鋼管路進(jìn)行敲擊,以便加速附著在鋼管上雜物的脫落,并經(jīng)常觀察10μ精度的壓力管路濾油器是否堵塞。沖洗時(shí)間達(dá)到70小時(shí)后,在10μ精度的壓力管路濾油器后邊抽取油樣進(jìn)行化驗(yàn),在確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到NAS8級(jí)清潔度之后方可停止管路沖洗。
15.管道沖洗完成后,當(dāng)要拆卸接頭時(shí),應(yīng)立即封口,當(dāng)需對(duì)管口焊接處理時(shí),對(duì)該管道應(yīng)重新進(jìn)行酸洗和沖洗。
16.抽凈油箱內(nèi)的液體,用合好的面團(tuán)沾凈油箱內(nèi)的污物。
17.液壓鋼管的涂面漆應(yīng)在試壓合格之后進(jìn)行,涂層應(yīng)均勻、完整、和漏涂,漆膜應(yīng)附著牢固、無(wú)剝落、無(wú)、無(wú)氣泡等缺陷。
18.按系統(tǒng)要求,聯(lián)接好各液壓管路,各液壓閥組塊與管路的聯(lián)接應(yīng)以閥組塊上的P、T、L、A、B等標(biāo)記或閥組塊圖紙為準(zhǔn),并進(jìn)行檢查確認(rèn)。

必須具備防竄倉(cāng)功能:即當(dāng)出現(xiàn)突然斷電、斷銷(xiāo)等現(xiàn)象時(shí),閘門(mén)必須能迅速、可靠地關(guān)閉,以避免倉(cāng)內(nèi)物料竄倉(cāng)而發(fā)生的埋車(chē)、埋人事故

閥體采用碳素鋼。1000×1000mm的防寒裝車(chē)閘門(mén)殼體厚度要求16mm,法蘭要求厚度為20mm。

設(shè)備組成
該設(shè)備由溜槽、閘門(mén)、驅(qū)動(dòng)裝置、限位開(kāi)關(guān)、控制系統(tǒng)等組成。
動(dòng)作原理
不裝車(chē)狀態(tài)時(shí),電機(jī)斷電,制動(dòng)器處于松閘狀態(tài),閘門(mén)液壓缸的作用處于關(guān)閉狀態(tài)。需要裝車(chē)時(shí),電機(jī)通電,帶動(dòng)減速器、繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)。鋼絲繩一端與繩輪相連,另一端繞過(guò)定滑輪與閘門(mén)后部配重架相連,從而提起閘門(mén)后部( 含配重塊),相應(yīng)閘門(mén)打開(kāi)裝車(chē)。裝車(chē)時(shí)電機(jī)斷電,制動(dòng)器帶電抱閘。車(chē)裝滿后,電機(jī)帶電反向旋轉(zhuǎn),制動(dòng)器斷電松閘,直至閘門(mén)關(guān)閉。制動(dòng)器為常開(kāi)型,在閘門(mén)關(guān)閉和打開(kāi)狀態(tài)均設(shè)有機(jī)械限位裝置,并設(shè)有磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)。閘門(mén)工況與電機(jī)、制動(dòng)器狀態(tài)對(duì)應(yīng)如下:
a)閘門(mén)關(guān)閉 電機(jī)斷電,制動(dòng)器斷電松閘
b)閘門(mén)打開(kāi) 電機(jī)斷電,制動(dòng)器帶電抱閘
c)閘門(mén)上、下過(guò)程(正常) 電機(jī)帶電,制動(dòng)器斷電松閘
d)閘門(mén)上、下過(guò)程(意外停電) 電機(jī)斷電,制動(dòng)器斷電松閘
e)中間停位(裝車(chē)) 電機(jī)斷電,制動(dòng)器帶電抱閘
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