DYTF型分離式電液推桿技術(shù)參數(shù)（選型表）
型號（Ⅱ） 額定輸出力(10N) 額定速度（mm/s） 電機型號 行程制造范圍(mm) 速度制造范圍(mm/s)
推力 拉力 推速 拉速
DYTF1000-/110 1000 750 110 140 Y90L-4-1.5KW 50-1500 30-110
DYTF1750-/90 1750 1300 90 115 Y100L1-4-2.2KW 50-2000 10-90
DYTF6000-/60 6000 3800 60 90 Y132S-4-5.5KW 50-2500 5-60
DYTF7000-/50 7000 4500 50 75 Y132S-4-5.5KW 50-2500 5-50
DYTF8000-/50 8000 5000 50 80 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-50
DYTF10000-/40 10000 6500 40 60 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-40
DYTF15000-/35 15000 11000 35 45 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-35
DYTF20000-/25 20000 15000 25 35 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-25
4、表中所列的電機型號及功率，指該型號推桿在額定輸出 力、額定速度為大值時的功率。電機功率與推桿推力、速度成正比

外泄漏 ①密封件損壞 換密封件
②加油太多 參照標牌加油
③排氣螺釘未拆 拆除排氣螺釘

電液推桿與電動推桿、電動執(zhí)行機構(gòu)、液壓缸、氣缸相比，有如下優(yōu)點：
1、具有可靠的過載自動保護性能，即使負荷或運行至行程終點時，電機照樣可正常運轉(zhuǎn)，卻不會燒毀損壞其它機件。電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu) 則無法可比。
2、電液推桿可以帶負荷啟動，而電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)很困難。
3、同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內(nèi)，其推、拉力可無級調(diào)節(jié)，因而具有驅(qū)動力范圍廣，而電動推桿和氣缸則無法辦到。
4、在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)的一半。
5、電液推桿采用全液壓傳動，動作靈敏，運行平穩(wěn)，能有效減緩?fù)鈦淼臎_擊力，行程控制準確，氣缸、電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)則不能做到。
6、電液推桿采用機、電、液一體化全封閉結(jié)構(gòu)，工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒里，體積小、不漏油，便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進水、內(nèi)部不銹蝕，使用壽命比氣缸、電動推桿、電動執(zhí)行機構(gòu)長久。
7、投資小。氣缸需建昂貴的空壓站，氣壓管路易泄漏，氣壓不穩(wěn)定，噪音高；液壓缸需建液壓站，而電液推桿只需接通電源即可使用。
8、維修方便。在特殊情況下，電液推桿只需換即可，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因，再進行仔細地維修，這就影響了全部工作的正常運行。

工作原理
電液推桿是一種機、電、液一體化的新型柔性傳動機構(gòu)，它以執(zhí)行機構(gòu)（油缸）、控制機構(gòu)（液壓控制閥組）和動力源（油泵電機等到）組成。根據(jù)現(xiàn)場安裝空間及用戶使用情況電液推桿可有多種結(jié)構(gòu)形式（具體見電液推桿外形尺寸圖，也可根據(jù)用戶要求定制樣式）。電動機通過正反轉(zhuǎn)驅(qū)動雙向液壓泵正反輸出壓力油，經(jīng)液壓控制閥送至油缸，也實現(xiàn)活塞桿的往復(fù)運動。

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