3、全自動穩(wěn)調(diào)裝置采用全密封結(jié)構(gòu),不怕水.不怕粉塵,不損傷皮帶, 內(nèi)部連桿采用防銹、防腐、工序處理，活塞桿采用鍍鉻處理。
9、所有設(shè)備及部件均正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，沒有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損等其他問題。
10、液壓調(diào)偏裝置內(nèi)調(diào)心托輥采用托輥軸承，迷宮方式密封，鑄造軸承座，軸承座內(nèi)充鋰基潤滑脂，并應(yīng)保證兩軸承有良好的同心度。
11、托輥在正常工作條件下的使用壽命不小于2萬小時，在壽命期內(nèi)損壞率不得過10%。
12、托輥的實際阻力系數(shù)不得大于0.03。
13、托輥組有足夠的剛度，正常運行時，不晃動。
14、承諾提供如下備品備件
序號 名 稱 規(guī)格和型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注
1 調(diào)偏密封圈 孔用50*63-8 套 5 閩臺 愛力
2 高壓油管總成 2SN08 套 5 中國 山東高壓膠管廠
15、本公司承諾：投標方應(yīng)提供安裝后后一道面漆的100%的油漆，
GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差
GB3767噪聲源聲功率級的測定

帶式輸送機帶速1.5m/s～5m/s范圍內(nèi)，運量100T/h～3500T/h，工作載荷2000N，輸送機傾角≤180

4、全自動穩(wěn)調(diào)裝置的加油方便，具體位置見圖紙。
5、全自動穩(wěn)調(diào)裝置的支架、托輥、按裝位置都采用DTII皮帶設(shè)計手冊標準。
工作原理
1、通過設(shè)置固定支架和豎直支架，使得整個裝置穩(wěn)固，運行可靠。
2、在皮帶運行過程中由于各種原因?qū)е缕芷螅啥伺c糾偏輪相連，跑偏的皮帶帶動糾偏輪轉(zhuǎn)動，糾偏輪驅(qū)動糾偏油泵，通過在固定支架的中部液壓糾偏裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)角裝置，活塞桿帶動連桿，連桿帶動旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸帶動托輥支架旋轉(zhuǎn)，托輥支架的轉(zhuǎn)動使得皮帶回歸正常位置。
設(shè)計采用通用的外形尺寸。安裝維修簡便，無需對糾偏裝置支架及其它部件加以改動。
五、安裝、調(diào)試、操作
1、裝置的安裝應(yīng)按照帶式輸送機總圖要求，準確地安裝到位，保證糾偏裝置與皮帶有足夠的張力。
2、安裝上裝置時，帶有糾偏輪的一邊應(yīng)朝皮帶運行的反方向。
3、糾偏裝置安裝后，輥子應(yīng)保持轉(zhuǎn)動靈活。
4、安裝時要求糾偏裝置輥子上表面位于同一水平面上。


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